達(dá)克羅（DACROMET）的表面處理是一種先進(jìn)的金屬表面防腐蝕技術(shù)，它通過(guò)將金屬零件浸漬在含有鋅片、鋁片、鉻酸等成分的處理液中，經(jīng)過(guò)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，在金屬表面形成一層致密的保護(hù)膜。以下是關(guān)于達(dá)克羅表面處理的詳細(xì)解析：
一、達(dá)克羅表面處理的基本原理
達(dá)克羅處理液主要由鋁、鋅、乙二醇以及鉻酸等成分組成。這些成分在混合攪拌后，通過(guò)浸漬或噴涂等方式涂覆在金屬表面。在涂覆過(guò)程中，處理液與金屬基體發(fā)生反應(yīng)，形成一層銀灰色的防腐蝕薄膜。這層薄膜主要由鋅、鋁的片狀晶體和復(fù)合鉻鹽組成，具有卓越的防腐性能。
二、達(dá)克羅表面處理的主要步驟
- 脫脂除油：對(duì)帶有油脂的工件進(jìn)行脫脂除油處理，以提高鍍層附著力和防腐蝕質(zhì)量。通常采用有機(jī)溶劑進(jìn)行浸泡和沖洗。
- 表面清理：去除工件表面的毛刺、銹跡等雜質(zhì)，以提高防腐蝕能力。這通常通過(guò)拋丸或機(jī)械拋光等方式實(shí)現(xiàn)。
- 涂敷處理液：將工件浸漬在處理液中，或通過(guò)噴涂等方式將處理液均勻地涂覆在工件表面。
- 烘烤固化：將涂覆了處理液的工件進(jìn)行烘烤，以蒸發(fā)掉水分并使涂覆液充分固化。烘烤溫度和時(shí)間根據(jù)具體工藝要求而定。
- 冷卻檢驗(yàn)：讓烘烤后的工件經(jīng)過(guò)冷卻系統(tǒng)快速冷卻，并進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
三、達(dá)克羅表面處理的優(yōu)勢(shì)
- 卓越的耐腐蝕性：達(dá)克羅處理過(guò)的金屬表面具有極強(qiáng)的防腐蝕性能，鹽霧試驗(yàn)可達(dá)1000小時(shí)以上。
- 優(yōu)異的耐熱性：達(dá)克羅防腐蝕膜固化溫度為300℃左右，表面金屬膜即使長(zhǎng)時(shí)間置于高溫條件下，其外觀(guān)不變，耐熱腐蝕性極好。
- 良好的滲透性：達(dá)克羅處理液能夠滲透到金屬件的細(xì)微空隙處，形成均勻的防腐蝕涂層。
- 無(wú)氫脆性：達(dá)克羅處理過(guò)程中不進(jìn)行酸處理，也沒(méi)有電鍍時(shí)的滲氫問(wèn)題，因此涂層無(wú)氫脆性。
- 環(huán)保無(wú)污染：達(dá)克羅在生產(chǎn)、加工、涂裝的整個(gè)過(guò)程中，不會(huì)產(chǎn)生污染環(huán)境的廢水、廢氣。
四、達(dá)克羅表面處理的局限性
- 表面硬度不高：達(dá)克羅涂層的表面硬度相對(duì)較低，耐磨性較差。
- 不適合與某些金屬接觸：達(dá)克羅涂層產(chǎn)品不適合與銅、鎂、鎳和不銹鋼零件接觸和連接，因?yàn)榭赡軙?huì)發(fā)生電化學(xué)腐蝕。
五、達(dá)克羅表面處理的應(yīng)用領(lǐng)域
達(dá)克羅表面處理因其卓越的性能和優(yōu)勢(shì)，在多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。例如：
- 汽車(chē)制造：用于汽車(chē)緊固件、連接件等部件的防腐處理。
- 機(jī)械工程：用于機(jī)械設(shè)備、工具等部件的防腐和耐磨處理。
- 建筑領(lǐng)域：用于建筑五金件、緊固件等部件的防腐處理。
- 石油化工：用于石油、天然氣等管道的防腐處理。
綜上所述，達(dá)克羅表面處理以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，在金屬表面處理領(lǐng)域具有重要的地位和價(jià)值。
