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達克羅表面處理后涂層的性能特點主要體現在以下幾個方面：

1.超強的耐蝕性能

達克羅膜層的厚度僅為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。

采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經耐鹽霧試驗1200小時以上未出現紅銹，顯示出其卓越的耐腐蝕性能。

2.無氫脆性

達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現象，因此非常適合受力件的涂覆。氫脆是傳統電鍍防腐技術存在的問題，而達克羅處理過程中無需經過酸洗，也不存在任何電解過程，杜絕了氫離子侵蝕鋼鐵基體的可能路徑。

3.高耐熱性

達克羅涂層可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上，甚至在500℃時也能保持其良好的穩定性。而傳統的鍍鋅工藝在溫度達到100℃時就已經起皮報廢。

4.良好的滲透性

達克羅處理液因其水溶性的特質，能夠滲透至金屬表面的細小縫隙，如工件的深孔、狹縫、管件的內壁等部位，形成完整均勻的達克羅涂層，這是傳統電鍍方法難以實現的。

5.優異的涂層性能

達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力，并且與其他附加涂層有強烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機涂層的結合力甚至超過了磷化膜。

達克羅涂層還具有良好的耐候性和耐化學品性，可長期在海洋環境、工業地區及大氣污染嚴重的地區使用而不易腐蝕，對各種清潔劑、油脂、酸、堿等也具有良好的化學穩定性。

6.環保無污染

達克羅處理技術相較于傳統電鍍技術，能夠在一定程度上減輕對環境的污染程度，特別是在推廣采用不含Cr6+的達克羅涂液配方后，其環保優越性更為明顯。達克羅工藝采用了閉路循環的方式，幾乎無污染危害。

7.其他性能特點

達克羅涂層還具有良好的點焊性能，對彎角件進行達克羅涂覆后點焊，顯示達克羅涂層有良好的點焊性能。

達克羅涂層還具有一定的耐磨性能，但相對于其他耐磨涂料可能稍遜一籌，因此在實際應用中可能需要頂涂達克羅后再涂以耐磨性的其他涂料。

綜上所述，達克羅表面處理后涂層具有超強的耐蝕性能、無氫脆性、高耐熱性、良好的滲透性、優異的涂層性能、環保無污染等顯著特點，這些特點使得達克羅技術在多個領域得到了廣泛應用。